Этот сайт использует функциональные и аналитические cookies для измерения посещаемости (Яндекс.Метрика). Подробнее — в Политике обработки ПДн.
Жидкий металл наносится в несколько шагов: подготовка основания, нанесение материала, шлифовка и полировка до нужного финиша, защитный лак. Мастера проходят профессиональное обучение технологии у поставщика материала. Один объект — один состав, материал под объект, один регламент.
01Подготовка основания под металл
02Нанесение жидкого металла — реальный кадр
03Шлифовка: от грубой к зеркалу
04Полировка латуни до зеркального блеска — наша мастерская
05Защитный слой по финишуФото — временные иллюстрации (Unsplash и реальные кадры от поставщиков материала).
Стену готовят к металлу — и без этого не начинают.
Прежде чем наносить металл, основание должно быть готово. Мы тестируем поверхность на влажность (отказ при > 4 %), отбиваем неровности, наносим адгезионный праймер по металлу или эпоксидный 2K-грунт под МДФ.
На этом этапе закладывается всё: от того, удержится ли финиш через десять лет, до того, повторит ли он рельеф лепнины миллиметр в миллиметр.
Скрытые работы фиксируем фотопротоколом и подписываем актом — это часть письменной гарантии.
Короткое рабочее окно от смешивания до схватывания. Внутри этого окна работают чисто.
Жидкий металл — двухкомпонентная система: банка А (металл в полимерном связующем) и банка Б (отвердитель). После смешивания у мастера есть 20 минут — потом состав схватывается.
На гладких архитектурных площадях работаем HVLPКраскопульт «много воздуха, низкое давление». Распыляет точно, без перерасхода — 65–90 % металла попадает на стену, не в воздух.-краскопультом по системе Festool — высокий transfer-efficiency, минимум overspray. На рельефе и лепнине — мастерком и шпателем.
Каждый слой — это два миллиграмма реального металла на квадратный сантиметр.
Несколько ступеней шлифовки от грубой к зеркалу.
Шлифовка раскрывает фактуру металла. Несколько ступеней зернистости — от грубой к тонкой; в этом и есть путь от литого слоя к зеркальному финишу.
Между ступенями — обязательная поперечная шлифовка против волокна предыдущей стадии. Только так зеркало становится честным, а скользящий свет не выдаёт неровностей.
Эксцентриковая орбитальная шлифовка по системе Festool ETS / RO 125 — стандарт LUMO с минимизацией следов.
Полировка особой пастой делает металл зеркальным без масс-эффекта.
Финиши Deep Mirror и Mirror требуют двух стадий полировки: грубой пастой по фетру, тонкой — пастой Dialux JauneФранцузская полировальная паста жёлтого цвета — для тёплых металлов (латунь, бронза, медь). Без неё характерный медовый блеск не получишь. (французский yellow rouge для тёплых металлов).
Латунь, бронза, медь раскрываются именно на этой стадии: только Dialux выводит характерный медовый блеск, который не получают на абразивных пастах массового сегмента.
Pacific и Patina Noir полировку не проходят — для них это противоречило бы концепции финиша.
Защитный слой, прозрачный как стекло, твёрдый как алмаз.
Финальный этап — двухкомпонентный полиуретановый клиркоут или полисилазановое покрытие. 2K-clearcoatДвухкомпонентный прозрачный лак. Запечатывает металл на 10+ лет, не меняя его характер. запечатывает финиш на десятилетия, не меняя его характер.
Полисилазан — стеклянный щит твёрдостью 9H+, защищает от выцветания, повреждений, бытовой химии и термонагрузки. Применяется на каминных порталах и фасадах с термонагрузкой.
Для финишей с открытым «living finish» латуни используем карнаубский воск — он защищает поверхность, но позволяет металлу «дышать». После сдачи объекта клиент получает технический паспорт: какие металлы и коллекции использовались, толщины слоёв, тип патинирования, инструкция по уходу, дата нанесения и подпись мастера.
Под брендом LUMO или под вашим — на выбор. Авторский надзор и фотопротокол на каждой стадии.